1.用于纺织助剂

纺织品的上浆过程中，将聚丙烯酰胺和一些其他化学品混合可配制成化学浆料。这种化学浆料可提高渗透性和粘着性，并可改善退浆效果。使纺织物品的性能得到提高，如静电，绞浆斑多的情况可改变，布机断头和脱落情况降低。浆液的性能稳定，可提高布面光洁度，显著改善产品的质量。这些化学浆料主要用于粘胶和涤/棉的经纱上浆，对它们的亲和力比较好。化学浆料作贴布浆使用时，能够使花型轮廓更清晰，可避免织物运动造成的影响使效果更好。还可来用来改善织物质量，提高产品的硬挺度和弹性等。

2.湿加工整理中的应用

轻纱上浆。采用任何工艺，聚丙烯酰胺的加入都会使吸附浆液被均匀的吸收，吸收后后强化成膜。（2）退浆。加入少量聚丙烯酰胺后吸液和退浆的速度都得到提高，使酶和氧化退浆得到改善，退浆变得更加均匀，从而退浆所需的原料减少成本降低。（3）染色。聚丙烯酰胺与防泳移剂结合，给色量得到增加。在连续化染色工艺中加入聚丙烯酰胺，还原剂的分解得到改善，成本消耗降低。（4）煮炼。聚丙烯酰胺的加入能减少加工过程的时间，生产率提高。（5）漂白。聚丙烯酰胺可提高漂白效果。总之，纺织物加入聚丙烯酰胺后可改善处理液的性能，湿处理过程也可得到提高。

3.水处理中的应用

在纺织物生产的途径中会产生大量天然杂质、脂肪以及淀粉的有机物废水也即纺织废水。在洗染、印花、上浆等过程中产生含有大量染料、淀粉等有机物和各盐类的无机物及其他物质即被称为印染废水。废水的污染性很强，有机物无机物含量都不少且成分十分复杂。废水的颜色几乎全部都是深色，PH的变化范围大，废水的颜色也有所变化，属于难处理工业废水。仿真丝技术的发展和印染后整理水平的提高，造成了一些人造丝碱解物和新型染料助剂等难降解有机物。这些有机物混入纺织印染废水后，传统的废水处理工艺无法完成废水处理的目标。

有机高分子絮凝剂的作用机理比无机高分子絮凝剂复杂很多，一般认为是“吸附—电中和—桥连”机理。在我国水处理所使用的絮凝剂中，聚丙烯酰胺絮凝剂占我国水处理中絮凝剂总量的一半，发挥着重要作用。聚丙烯酰胺絮凝剂在水处理中的主要优势有：（1）降低絮凝剂的使用量。加入聚丙烯酰胺后，达到同等水质要求的前提下所需絮凝剂的量大大减少了；（2）改善水质。聚丙烯酰胺与无机絮凝剂配合使用在饮用水和工业废水处理中, 明显改善了饮用水和废水的水质; (3) 絮体强度与沉降速度得到增强。聚丙烯酰胺絮体性能强, 沉降速率快, 固液分离速度得到提高, 有益于污泥脱水的过程; （4）防止循环系统的腐蚀与结垢。聚丙烯酰胺具有减缓设备的腐蚀、结垢的效果。

4.其他

聚丙烯酰胺还可用作纤维的浆料。它比淀粉和明胶的梳棉性能更好，浆料的消耗量也低。含有特殊物质的聚丙烯酰胺可作纤维精整剂，从而增强纤维的弹性及抗断裂性。